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恒剛機(jī)械液壓扭力扳手規(guī)格型號,位置狹小液壓扭力扳手規(guī)格型號

瀏覽次數(shù):1053發(fā)布日期:2021-08-07

恒剛機(jī)械液壓扭力扳手規(guī)格型號,位置狹小液壓扭力扳手規(guī)格型號

一、簡介

1、SGZKB機(jī)械液壓扭力扳手系統(tǒng)的組成

螺絲液壓扭力扳手系統(tǒng)由動力頭、工作頭、反力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成。選用不同型號的套筒附件,在高壓泵站油壓作用下,即可完成各種螺栓的鎖緊與拆松。

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機(jī)械液壓扭力扳手圖片

驅(qū)動式液壓扭力扳手圖片


2、機(jī)械液壓扭力扳手特點

1)重量輕、體積小、扭力大,采用超高強(qiáng)度合材料制造,工作壓力高達(dá)70MPa

2)輸出扭矩度高,誤差不超過±3%。

3)360°×360°旋轉(zhuǎn)的油管接頭,可充分適合不同工作環(huán)境的操作要求。

4)節(jié)約勞動力、減輕工作強(qiáng)度、提高工作效率。

、技術(shù)參數(shù)(表一)

中空式液壓扭矩扳手

中空式液壓扭矩扳手

三、使用方法

1、準(zhǔn)備

(1)連接泵站

中空式液壓扭矩扳手


圖2  系統(tǒng)連接圖

如圖2,將泵的高壓出口(A)與液壓扳手的高壓進(jìn)口(H)、泵的低壓出口(B)與液壓扳手的低壓進(jìn)口(L)分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的快速接頭應(yīng)插到底。

(2)仔細(xì)檢查油管接頭是否連接可靠,泵中是否有油。

(3)將泵的電源插頭插入電源。

警告:嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)!

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)將扳手置于空地上。

(2)將換向手柄置于O位置。

(3)打開泵站電源開關(guān),啟動泵站,檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(4)將換向手柄旋A位置(逆時針),扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動到限位置時

再將換向手柄置于B位置(順時針),如此反復(fù)幾次,使扳手空轉(zhuǎn)動數(shù)次,觀察扳手轉(zhuǎn)向,確定是拆松還是鎖緊運(yùn)動,無異常時,才能將扳手放套筒上。

3、操作

(1)確定實際需要的鎖緊力矩大小

用戶可根據(jù)自身設(shè)備的設(shè)計要求確定鎖緊力矩;如無設(shè)計要求,建議按表三中的推薦數(shù)據(jù)來確定。具體方法為:鎖緊力矩=(表中數(shù)據(jù))×(70-80)%。

例如:8.8級、M48螺栓,表中建議預(yù)緊力矩為3923N·m,則實際鎖緊力矩為:

3923×80%=3138 N·m

(2)確定泵站壓力設(shè)定值

根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號來設(shè)定泵站壓力。如上述8.8級、M48螺栓,鎖緊力矩為3138m,則查表二,查出對應(yīng)于3138 N·m力矩時泵站的壓力為12MPa,所以泵站壓力應(yīng)設(shè)定為12MPa。

(3)泵站壓力設(shè)定方法

如圖2,將換向手柄旋置A位置,啟動扳手,觀察壓力表,當(dāng)活塞桿運(yùn)動到限位置時,壓力表指針由“0"急速上升。與此同時,調(diào)節(jié)泵站上的高壓溢流閥旋鈕,順時針調(diào)節(jié),壓力升高,逆時針調(diào)節(jié),壓力下降,直壓力表指針指向所需壓力,待壓力表指針穩(wěn)定后,擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。

(4)鎖緊螺母

如圖1所示,為鎖緊螺母的情況,將扳手套在要鎖緊的螺母上,使扳手上內(nèi)六方孔與螺母外六方良好配合。然后找好反作用支點,靠穩(wěn)。開始鎖緊,將換向手柄旋A位置(逆時針),扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動到限位置時,再將換向手柄置于B位置(順時針),如此反復(fù),使扳手轉(zhuǎn)動數(shù)次,直將螺母鎖緊不動為止。然后將扳手取下。

中空式液壓扭矩扳手

圖3  拆松

(5)拆松螺母

如圖3,為拆松螺母情況,將泵站壓力調(diào)到70MPa,將扳手放在螺母上,找好反作用支點,靠穩(wěn),開始拆松,將換向手柄旋A位置(逆時針),扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動到限位置時,再將換向手柄置于B位置(順時針),如此反復(fù),使扳手轉(zhuǎn)動數(shù)次,直將螺母拆下

四、注意事項

1、擰緊與拆松時,系統(tǒng)工作壓力嚴(yán)禁超過70MPa。

2、用電磁換向的電動泵時,一定要注意活塞桿運(yùn)動到兩端限位置時,必須立即松開按鈕換向。

3、用手動換向的電動泵時,一定要注意活塞桿運(yùn)動到兩端限位置時,必須立即將換向閥手柄置于中間位再換向。

4、用手動泵時,應(yīng)均勻用力搖動手柄,在接近所需壓力和扭矩時更應(yīng)均勻、緩慢搖動手柄。

5、高壓膠管應(yīng)處于自由狀態(tài),不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持快速接頭清潔,使用后旋上防塵帽,膠管需每年作一次打壓試驗。

6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上,不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。

7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動部位涂潤滑脂減少由磨擦而造成扭矩?fù)p失。

8、本液壓扳手嚴(yán)禁在80℃以上的工作環(huán)境中使用。

9、每次使用前應(yīng)空運(yùn)行幾次,排出液壓系統(tǒng)中的空氣。

警告:嚴(yán)禁系統(tǒng)有壓時拆卸快速接頭!

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1、扳手各部經(jīng)常保持清潔,油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵污物。

2、工作液為運(yùn)動粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴(yán)禁用酒精、水、 甘油、油、剎車油、普通發(fā)動機(jī)油等為工作液。

3、工作液應(yīng)每年更換一次。

4、工作液必須用120-200目濾網(wǎng)過濾清潔。

5、使用時應(yīng)輕拿輕放,不得有摔碰現(xiàn)象。

6、不用時,適當(dāng)?shù)赜梅冷P油作防銹處理,以防生銹。并應(yīng)裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內(nèi)。

7、應(yīng)妥善保管高壓油管,不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因長期使用及存放,均易老化,應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。



七、螺栓預(yù)緊力矩推薦表(表三)僅供參考

強(qiáng)度等級

4.8

6.8

8.8

10.9

12.9

小破斷強(qiáng)度

400 MPa

600 MPa

800 MPa

1000 MPa

1200 MPa

  質(zhì)

一般構(gòu)造用鋼

機(jī)械構(gòu)造用鋼

鉻鉬合鋼

鎳鉻鉬合鋼

鎳鉻鉬合鋼

螺栓

對邊

Nm

Nm

Nm

Nm

Nm

M30

46

585

877

1171

1646

1975

M33

50

796

1195

1593

2240

2688

M36

55

1023

1535

2046

2878

3453

M39

60

1324

1986

2649

3725

4469

M42

65

1638

2457

3277

4608

5529

M45

70

2045

3068

4090

5752

6903

M48

75

2461

3691

4921

6921

8305

M52

80

3181

4771

6362

8946

10736

M56

85

3956

5934

7912

11127

13352

M60

90

4932

7398

9864

13871

16645

M64

95

5960

8940

11920

16762

20115

M68

100

7230

10845

14460

20335

24401

M72

105

8669

13003

17337

24381

29257

M76

110

10287

15430

20573

28931

34717

M80

115

12094

18141

24188

34014

40817

M85

120

14636

21953

29271

41163

49395

M90

130

17510

26266

35021

49248

59098

M100

145

24341

36512

48683

68460

82152

M110

155

32751

49126

65501

92111

110533

M120

175

42902

64354

85805

120663

144795

M125

180

48683

73024

97366

136920

164304

注:表中數(shù)值為大力矩值,建議擰緊力矩值為:表中數(shù)據(jù)×(70~80)%。

例如:M48,8.8級螺栓;則擰緊力矩為:4921×(70~80)% = 3445~3937 Nm.

選擇扳手前應(yīng)確認(rèn)一個原則,即拆松螺母的扭矩少應(yīng)是150%~250%擰緊螺栓的扭矩。



我司的產(chǎn)品都有實行三包服務(wù),但如果客戶做了下列一條,將不實行三包服務(wù)

一.沒有按照產(chǎn)品使用說明書要求使用、維護(hù)不當(dāng)造成損壞的;

二.因為外界的原因造成損壞的,如天災(zāi)

三.客戶擅自拆動、改裝、改版、刷機(jī)等造成的損壞或故障;

四.人為故障:跌落、劃傷、破損、進(jìn)水、受潮、發(fā)霉等個人失誤造成的

請大家在購買前請仔細(xì)閱讀以上內(nèi)容!!!


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